Гнуткія трубкі - звычайна выкарыстоўваюцца ўпаковачныя матэрыялы для касметыкі. Па тэхналогіі яны падзяляюцца на круглыя, авальныя, плоскія і суперплоскія. Па канструкцыі прадукту яны падзяляюцца на аднаслаёвыя, двухслаёвыя і пяціслаёвыя гнуткія трубкі. Яны адрозніваюцца па ўстойлівасці да ціску, пранікненню і адчування рук. Напрыклад, пяціслаёвая трубка складаецца з вонкавага пласта, унутранага пласта, двух клейкіх слаёў і бар'ернага пласта.
一、 Асноўныя патрабаванні да знешняга выгляду
1. Патрабаванні да знешняга выгляду: у прынцыпе, пры натуральным асвятленні або люмінесцэнтнай лямпе 40 Вт, візуальны агляд на адлегласці каля 30 см, на паверхні няма няроўнасцей, ціснення (ніякіх дыяганальных ліній на канцы ўшчыльнення), пацёртасцяў, драпін і апёкаў. .
2. Паверхня гладкая, чыстая ўнутры і звонку, раўнамерна адпаліраваная, а бляск адпавядае стандартнаму ўзору. Няма відавочных няроўнасцей, дадатковых палос, драпін або паглыбленняў, дэфармацый, маршчын і іншых адхіленняў, адгезіі старонніх рэчываў і не больш за 5 невялікіх няроўнасцяў на ўсім шлангу. Для шлангаў з чыстым утрыманнем ≥100 мл дапускаецца 2 плямы; для шлангаў з чыстым утрыманнем <100 мл дапускаецца 1 пляма.
3. Корпус трубкі і вечка плоскія, без задзірын, пашкоджанняў і дэфектаў разьбы. Корпус трубкі шчыльна запячатаны, канец ушчыльнення знаходзіцца на адным узроўні, шырыня ўшчыльнення нязменная, а стандартны памер канца ўшчыльнення складае 3,5-4,5 мм. Адхіленне вышыні канца ўшчыльнення таго ж шланга складае ≤0,5 мм.
4. Пашкоджанне (любое пашкоджанне або гнілата ў любым становішчы трубкі або вечка); закрыты рот; адслойванне пласта фарбы ад паверхні шланга> 5 квадратных міліметраў; трэснуты хвост цюленя; разбітая галава; сур'ёзная дэфармацыя ніткі.
5. Гігіена: Шланг унутры і звонку чыстыя, на ўнутраным боку трубкі і каўпачка відавочна бруд, пыл і іншародныя рэчывы. У ім няма пылу, масла і іншых старонніх рэчываў, няма паху, і ён адпавядае гігіенічным патрабаванням да ўпаковачных матэрыялаў касметычнага класа: гэта значыць, агульная колькасць калоній складае ≤ 10 КОЕ, і кішачная палачка, сінегнойную палачка і залацісты стафілакок не павінны быць выяўлены.
二、 Патрабаванні да апрацоўкі паверхні і графічнага друку
1. Друк:
Адхіленне пазіцыі накладкі знаходзіцца паміж верхняй і ніжняй межамі, пацверджанымі абодвума бакамі (≤±0,1 мм), і арэолы адсутнічаюць.
Графіка выразная і поўная, адпавядае колеру ўзору, а розніца ў колеры корпуса трубкі і яе друкаванай графікі не перавышае дыяпазон розніцы ў колеры стандартнага ўзору
Памер і таўшчыня тэксту аналагічныя стандартнаму ўзору, без бітых знакаў, замуленых знакаў і прабелаў, што не ўплывае на распазнаванне
Надрукаваны шрыфт не мае відавочных грубых краёў або краёў чарнілаў, правільны і не мае няправільных сімвалаў, прапушчаных сімвалаў, знакаў прыпынку, прапушчаных тэкставых рысак, размытасці і г.д.
2. Графіка:
Накладанне дакладнае, памылка накладання асноўных частак складае ≤1 мм, а памылка накладання другарадных частак складае ≤2 мм. Ніякіх відавочных гетерохроматических плям і плям
Для шлангаў з чыстым утрыманнем ≥100 мл дапускаюцца 2 плямы не больш за 0,5 мм на пярэдняй панэлі, а агульная плошча адной плямы не перавышае 0,2 мм2, і 3 плямы не больш за 0,5 мм дапускаецца на спіне, а агульная плошча асобнага плямы не перавышае 0,2 мм2;
Для шлангаў з чыстым утрыманнем <100 мл дапускаецца 1 пляма не больш за 0,5 мм на пярэдняй панэлі, а агульная плошча адной плямы не перавышае 0,2 мм2, і 2 плямы не больш за 0,5 мм. дапускаецца на спіне, а агульная плошча асобнага плямы не перавышае 0,2 мм2. 3. Адхіленне становішча пласціны
Для шлангаў з чыстым утрыманнем ≥100 мл вертыкальнае адхіленне становішча друкаванай формы не павінна перавышаць ±1,5 мм, а гарызантальнае адхіленне не павінна перавышаць ±1,5 мм;
Для шлангаў з чыстым утрыманнем <100 мл вертыкальнае адхіленне становішча друкаванай формы не павінна перавышаць ±1 мм, а гарызантальнае адхіленне не павінна перавышаць ±1 мм.
4. Патрабаванні да зместу: адпаведнасць фільму і ўзорам, пацверджаным абодвума бакамі
5. Розніца ў колеры: колеры друку і гарачага ціснення адпавядаюць узорам, пацверджаным абодвума бакамі, а адхіленне колеру паміж верхнім і ніжнім лімітамі колераў, пацверджаным абодвума бакамі
三、 Патрабаванні да памеру і структуры шланга
1. Спецыфікацыя памеру: вымяраецца штангенцыркулем у адпаведнасці з праектнымі чарцяжамі, допуск знаходзіцца ў межах зададзенага дыяпазону чарцяжоў: максімальнае дапушчальнае адхіленне дыяметра складае 0,5 мм; максімальна дапушчальнае адхіленне даўжыні - 1,5 мм; максімальна дапушчальнае адхіленне таўшчыні - 0,05 мм;
2. Патрабаванні да вагі: вымяраецца з дапамогай вагаў з дакладнасцю 0,1 г, стандартнае значэнне і дапушчальная хібнасць знаходзяцца ў межах узгодненага дыяпазону абодвух бакоў: максімальнае дапушчальнае адхіленне складае 10% ад стандартнай вагі ўзору;
3. Поўная ёмістасць рота: пасля запаўнення кантэйнера вадой з тэмпературай 20 ℃ і выраўноўвання горла кантэйнера поўная ёмістасць рота кантэйнера выражаецца масай напоўненай вады, а стандартнае значэнне і дыяпазон памылак знаходзяцца ў межах узгодненага дыяпазону. абодвух бакоў: максімальна дапушчальнае адхіленне складае 5% ад поўнай ёмістасці рота стандартнага ўзору;
4. Аднастайнасць таўшчыні (падыходзіць для шлангаў з аб'ёмам больш за 50 мл): разрэжце ёмістасць і вымерайце таўшчынёй у 5 месцах уверсе, пасярэдзіне і ўнізе адпаведна. Максімальна дапушчальнае адхіленне - не больш за 0,05 мм
5. Патрабаванні да матэрыялаў: у адпаведнасці з матэрыяламі, указанымі ў кантракце, падпісаным попытам і пастаўшчыкамі, звярніцеся да адпаведных нацыянальных галіновых стандартаў для праверкі і адпавядайце ўзору ўшчыльнення
四、Патрабаванні да ўшчыльнення хваста
1. Метад і форма ўшчыльнення хваста адпавядаюць патрабаванням кантракта абодвух бакоў.
2. Вышыня хваставой часткі ўшчыльнення адпавядае патрабаванням дагавора абодвух бакоў.
3. Ушчыльненне хваста па цэнтры, прамое, адхіленне ўлева і ўправа складае ≤1 мм.
4. Цвёрдасць ўшчыльнення хваста:
Наліце паказаны аб'ём вады і пастаўце яе паміж верхняй і ніжняй талеркамі. Вечка варта зрушыць з пліты. У сярэдзіне верхняй прыціскной пласціны сціснуць ціск да 10 кг і трымаць яго на працягу 5 хвілін. На хвасце няма лопанняў і ўцечак.
Выкарыстоўвайце пнеўматычны пісталет, каб на працягу 3 секунд націснуць на шланг паветраны ціск 0,15 МПа. Не лопне хвост.
五、Функцыянальныя патрабаванні да шлангаў
1. Устойлівасць да ціску: звярніцеся да наступных двух метадаў
Пасля запаўнення шланга вадой прыкладна на 9/10 ад максімальнай ёмістасці, накрыйце яго адпаведнай вечкам (калі ёсць унутраная заглушка, яе трэба абсталяваць унутранай заглушкай) і пастаўце ў вакуумную сушылку для адпампоўкі. да -0,08 МПа і вытрымлівайце на працягу 3 хвілін без разрыву або ўцечкі.
Дзесяць узораў адбіраюцца выпадковым чынам з кожнай партыі матэрыялаў; вада такой жа вагі або аб'ёму, што і чыстае ўтрыманне кожнага прадукту, дадаецца ў прабірку для ўзору і змяшчаецца гарызантальна натуральным чынам; корпус трубкі вертыкальна статычна прыціскаецца з зададзеным ціскам на працягу 1 хвіліны, а плошча напору ціску складае ≥1/2 плошчы сілы кантэйнера.
| Чысты кантэнт | Ціск | Кваліфікаваныя патрабаванні |
| ≤20 мл（г） | 10 кг | Ніякіх расколін у трубцы або каўпачку, ні лопну хваста, ні зламаных канцоў |
| <20 мл (г), < 40 мл (г) | 30 кг | |
| ≥40 мл（г） | 50 кг |
2. Тэст на падзенне: запоўніце зададзены аб'ём змесціва, накрыйце вечкам і свабодна апусціце яго з вышыні 120 см на цэментавую падлогу. Не павінна быць расколін, хваставых выбухаў або ўцечак. Не павінна быць аслабленага мацавання шланга або вечка, а таксама няшчыльнай вечка.
3. Устойлівасць да холаду і цяпла (тэст на сумяшчальнасць):
Выліце змесціва ў шланг або пагрузіце тэставы ўзор у змесціва і змесціце яго пры тэмпературы ад 48 ℃ да -15 ℃ на 4 тыдні. Калі ў шлангу або выпрабавальным узоры і змесціве няма ніякіх змен, гэта лічыцца кваліфікаваным.
Выпрабуйце адну партыю з кожных 10 партый матэрыялаў; выцягнуць па 3 вечка з кожнай паражніны ў партыі матэрыялаў, а агульная колькасць вечкаў, якія адпавядаюць трубе, складае не менш за 20 камплектаў; дадаць у трубку ваду такой жа вагі або аб'ёму, што і чыстае ўтрыманне; нагрэйце 1/2 узораў да 48±2℃ у скрыні з пастаяннай тэмпературай і пастаўце на 48 гадзін; астудзіце 1/2 узораў да -5 ℃ да -15 ℃ у халадзільніку і пастаўце на 48 гадзін; дастаньце ўзоры і пастаўце іх да пакаёвай тэмпературы для праверкі знешняга выгляду. Кваліфікацыйны стандарт: няма расколін, дэфармацый (змяненне знешняга выгляду, якое не можа быць адноўлена да зыходнага стану) або змены колеру ў любой частцы трубкі або вечка, а таксама няма расколін або паломкі шланга.
4. Тэст на пажаўценне: пастаўце шланг пад ультрафіялетавае святло на 24 гадзіны або на сонечнае святло на 1 тыдзень. Калі няма відавочнай змены колеру ў параўнанні са стандартным узорам, ён лічыцца кваліфікаваным.
5. Тэст на сумяшчальнасць: выліце змесціва ў шланг або намочыце тэставы ўзор у змесціве і пастаўце яго пры тэмпературы 48℃, -15℃ на 4 тыдні. Калі ў шлангу або выпрабавальным узоры і змесціве няма ніякіх змен, гэта лічыцца кваліфікаваным.
6. Патрабаванні да адгезіі:
● Тэст на адслаенне стужкі, адчувальнай да ціску: выкарыстоўвайце стужку 3M 810, каб прыляпіць да доследнай часткі, і хутка адарвіце яе пасля расплюшчвання (бурбалкі недапускаюцца). На стужцы няма відавочнага прыліпання. Чарніла, гарачае цісненне (плошча адпадзення чарнілаў і гарачага ціснення павінна складаць менш за 5 % ад агульнай плошчы надрукаванага шрыфта) і вялікая плошча лаку (менш за 10 % ад агульнай плошчы паверхні) быць кваліфікаваным.
● Уплыў змесціва: расцярыце 20 разоў пальцам, змочаным у змесціве. Змесціва не мяняе колер і чарніла не ападае, каб быць кваліфікаваным.
● Гарачае цісненне не павінна мець адпадзення ў дыяметры больш за 0,2 мм, не павінна быць ламаных ліній або ламаных знакаў, а становішча гарачага ціснення не павінна адхіляцца больш чым на 0,5 мм.
● Шаўкаграфія, паверхня шланга, гарачае цісненне: адна партыя правяраецца на кожныя 10 партый, 10 узораў адбіраюцца выпадковым чынам з кожнай партыі матэрыялаў і замочваюцца ў 70% спірце на 30 хвілін. На паверхні шланга няма падзення, а некваліфікаваная хуткасць складае ≤1/10.
六、Патрабаванні да пасадкі
1. Шчыльнасць прылеганія
● Выпрабаванне крутоўнага моманту (дастасавальна да разьбовай пасадкі): калі разьбовая крышка зацягнута на вусце шланга з крутоўным момантам 10 кгс/см, шланг і крышка не пашкоджваюцца, а разьба не саслізгвае.
● Сіла адкрыцця (дастасавальна да падганяння шланга з каўпачком): Сіла адкрыцця ўмераная
2. Пасля ўстаноўкі шланг і заглушка не перакошаны.
3. Пасля ўстаноўкі каўпачка шланга зазор становіцца раўнамерным, і пры дакрананні да зазору рукой няма ніякіх перашкод. Максімальны зазор знаходзіцца ў дыяпазоне, пацверджаным абодвума бакамі (≤0,2 мм).
4. Тэст на герметычнасць:
● Пасля запаўнення шланга вадой прыкладна на 9/10 ад максімальнай ёмістасці, накрыйце адпаведны каўпачок (калі ёсць унутраная заглушка, унутраная заглушка павінна быць адпаведнай) і пастаўце яго роўна ў вакуумную сушылку для вакуумавання да -0,06 МПа і вытрымаць 5 хвілін без уцечкі;
● Наліце ваду ў адпаведнасці з чыстым утрыманнем, указаным у кантэйнеры, закруціце каўпачок і пастаўце яго роўна пры 40 ℃ на 24 гадзіны, без уцечкі;
Час публікацыі: 05 чэрвеня 2024 г