Кіраўніцтва: шаўкаграфія - вельмі распаўсюджаны працэс графічнага друку ў вытворчасці ўпаковачных матэрыялаў для касметыкі.Дзякуючы камбінацыі чарнілаў, трафарэтнага друку і абсталявання для трафарэтнага друку чарніла пераносяцца на падкладку праз сетку графічнай часткі.У працэсе трафарэтнага друку колер будзе залежаць ад некаторых фактараў і змяняцца.Гэты артыкул спакаванышанхайскі вясёлкавы пакет, і я падзялюся з вамі некалькімі фактарамі, якія ўплываюць на змяненне колеру шаўкаграфіі.
шаўкаграфія
Працэс трафарэтнага друку заключаецца ў тым, што чарніла праходзяць праз частку сеткі экрана, а потым выцякаюць на падкладку.Астатняя частка экрана заблакаваная, і чарніла не могуць пракрасціся.Пры друку чарніла выліваюцца на экран.Без знешняй сілы чарніла не працякуць праз сетку на падкладку.Калі ракель саскрабае чарніла з пэўным націскам і вуглом нахілу, яны будуць пераносіцца праз экран.На наступную падкладку, каб рэалізаваць копію выявы.
01 Змешванне чарнілаў
Калі выказаць здагадку, што пігменты ў чарнілах правільна складзеныя, звычайнай прычынай змены колеру з'яўляецца дададзены растваральнік.У добра кантраляванай майстэрні чарніла павінны паступаць у друкарскі станок у любы час пасля таго, як ён будзе гатовы, гэта значыць, прынтэр не павінен змешваць чарніла.У многіх кампаніях чарніла не рэгулююцца і не падаюцца ў друкарскі станок, а пакідаюцца друкарням для карэкціроўкі, і яны дадаюць і змешваюць чарніла ў адпаведнасці з уласнымі адчуваннямі.У выніку парушаецца пігментны баланс у чарнілах.Для звычайных чарнілаў на воднай аснове або УФ-чарнілаў вада ў чарнілах дзейнічае гэтак жа, як і растваральнік у чарнілах-растваральніках.Даданне вады разрэджвае засохлую чарнільную плёнку і ўплывае на колер чарнілаў, тым самым памяншаючы шчыльнасць колеру..Прычыны такіх праблем можна прасачыць далей.
На складзе чарнілаў работнікі, якія змешваюць чарніла, не выкарыстоўваюць прыладу для ўзважвання і абапіраюцца толькі на ўласнае меркаванне, каб дадаць патрэбную колькасць растваральніка, альбо першапачатковае змешванне недарэчнае, альбо колькасць змешвання чарнілаў змянілася падчас друку, так што змешаныя чарніла будуць вырабляць розныя колеры.Калі гэта заданне будзе надрукавана зноў у будучыні, сітуацыя пагоршыцца.Калі няма дастатковай колькасці чарнілаў для запісу, прайграць колер практычна немагчыма.
02 Выбар экрана
На таўшчыню друкаванай чарнільнай плёнкі вялікі ўплыў аказваюць дыяметр дроту трафарэта і спосаб пляцення, гэта значыць гладкае або саржавае.Пастаўшчык экрана прадаставіць падрабязную тэхнічную інфармацыю аб экране, найбольш важны тэарэтычны аб'ём чарнілаў, які ўяўляе колькасць чарнілаў, якія праходзяць праз сетку экрана пры пэўных умовах друку, звычайна выражаную ў см3/м2.Напрыклад, экран 150 меш/см з дыяметрам вочак 31 мкм зможа прапускаць 11 см3/м2 чарнілаў.Сетка з дыяметрам 34 мкм і сетка 150 меш будзе прапускаць 6 см3 чарнілаў на квадратны метр, што эквівалентна 11 і 6 мкм таўшчынёй вільготных слаёў чарнілаў.З гэтага відаць, што простае прадстаўленне 150 меш дазволіць вам атрымаць істотна розныя таўшчыні пласта чарнілаў, і ў выніку будзе значна адрознівацца колер.
З удасканаленнем тэхналогіі пляцення драцяных сетак неабходна атрымаць пэўную колькасць саржавых сетак замест простых драцяных сетак.Хаця часам гэта магчыма, верагоднасць вельмі малая.Часам пастаўшчыкі экранаў захоўваюць старыя саржы.Наогул кажучы, тэарэтычны аб'ём чарнілаў у гэтых экранах адрозніваецца на 10%.Калі вы выкарыстоўваеце саржавае перапляценне для друку дробназярністых малюнкаў, з'ява разрыву тонкіх ліній будзе больш, чым з'ява простага перапляцення.
03Напружанне экрана
Нізкае нацяжэнне экрана прывядзе да павольнага аддзялення экрана ад надрукаванай паверхні, што паўплывае на чарніла, якія застаюцца на экране, і выкліча такія эфекты, як няроўнасць колеру.Такім чынам колер здаецца змененым.Каб вырашыць гэтую праблему, неабходна павялічыць адлегласць да экрана, гэта значыць адлегласць паміж гарызантальна размешчанай трафарэтнай формай і друкаваным матэрыялам.Павелічэнне адлегласці да экрана азначае павелічэнне ціску раклі, што паўплывае на колькасць чарнілаў, якія праходзяць праз экран, і выкліча далейшыя змены колеру.
04Ўстаноўка ракеля
Чым мякчэй выкарыстоўваецца ракель, тым больш чарнілаў пройдзе праз экран.Чым большы ціск дзейнічае на ракель, тым хутчэй зношваецца край ляза раклі падчас друку.Гэта зменіць кропку кантакту паміж ракелем і друкаваным матэрыялам, што таксама зменіць колькасць чарнілаў, якія праходзяць праз экран, і, такім чынам, прывядзе да змены колеру.Змена вугла ракеля таксама паўплывае на адгезію чарнілаў.Калі ракель працуе занадта хутка, гэта паменшыць таўшчыню нанесенага пласта чарнілаў.
05Налада нажа для вяртання чарнілаў
Функцыя нажа для вяртання чарнілаў - запаўняць адтуліны экрана стабільнай колькасцю чарнілаў.Рэгуляванне націску, вугла і вастрыні нажа, які вяртае чарніла, прывядзе да перапаўнення або недапаўнення сеткі.Празмерны ціск нажа для вяртання чарнілаў прымусіць чарніла праходзіць праз сетку, выклікаючы празмернае прыліпанне чарнілаў.Недастатковы ціск нажа, які вяртае чарніла, прывядзе да таго, што толькі частка сеткі будзе запоўнена чарніламі, што прывядзе да недастатковай адгезіі чарнілаў.Хуткасць ходу нажа для вяртання чарнілаў таксама вельмі важная.Калі ён працуе занадта павольна, чарніла пераліваюцца;калі ён працуе занадта хутка, гэта прывядзе да сур'ёзнай недахопу чарнілаў, што падобна да эфекту змены хуткасці ходу ракеля.
06Налада машыны
Дбайны кантроль працэсу з'яўляецца найважнейшым ключавым фактарам.Стабільная і паслядоўная рэгуляванне машыны азначае, што колер стабільны і паслядоўны.Калі налада машыны зменіцца, то колер страціць кантроль.Гэтая праблема звычайна ўзнікае, калі работнікі друкарні мяняюць змены, або калі пазней работнікі друкарні змяняюць налады друкарскага станка па жаданні, каб адаптавацца да сваіх звычак, што прывядзе да змены колеру.Найноўшая машына для шматколернага трафарэтнага друку выкарыстоўвае аўтаматычны кантроль з кампутара, каб выключыць гэтую магчымасць.Зрабіце гэтыя стабільныя і паслядоўныя налады для друкарскага станка і захоўвайце гэтыя налады нязменнымі на працягу ўсяго задання друку.
07Паліграфічныя матэрыялы
У індустрыі трафарэтнага друку аспект, які часта забываюць, - гэта кансістэнцыя падкладкі для друку.Папера, кардон і пластык, якія выкарыстоўваюцца ў друку, звычайна вырабляюцца серыямі.Якасны пастаўшчык можа гарантаваць, што ўся партыя матэрыялаў, якія ён пастаўляе, мае добрую гладкасць паверхні, але гэта не заўсёды так.Падчас апрацоўкі гэтых матэрыялаў любое нязначнае змяненне працэсу прывядзе да змены колеру і колеру матэрыялу.Аздабленне паверхні.Як толькі гэта адбудзецца, надрукаваны колер, здаецца, зменіцца, хаця падчас фактычнага працэсу друку нічога не змянілася.
Калі мы хочам надрукаваць адзін і той жа ўзор на розных матэрыялах, ад гафрыраванага пластыкавага картону да мастацкага кардону, у якасці рэкламнай рэкламы, друкары сутыкнуцца з гэтымі практычнымі цяжкасцямі.Яшчэ адна праблема, з якой мы часта сутыкаемся, заключаецца ў тым, што наш трафарэтны друк павінен даганяць афсетны малюнак.Калі мы не будзем звяртаць увагу на кантроль працэсу, у нас няма шанцаў.Дбайны кантроль працэсу ўключае дакладнае вымярэнне колеру, выкарыстанне спектрафатометра для вызначэння колеру лініі і дэнсітаметра для вызначэння трох асноўных колераў, каб мы маглі друкаваць стабільныя і аднастайныя выявы на розных матэрыялах.
08крыніца святла
Пад рознымі крыніцамі святла колеры выглядаюць па-рознаму, і вочы чалавека вельмі адчувальныя да гэтых змен.Гэты эфект можна паменшыць, пераканаўшыся, што колеры пігментаў, якія выкарыстоўваюцца ва ўсёй аперацыі друку, дакладныя і паслядоўныя.Калі вы зменіце пастаўшчыка, гэта можа стаць катастрофай.Вымярэнне і ўспрыманне колеру - вельмі складаная сфера.Каб дасягнуць найлепшага кантролю, павінен існаваць замкнёны цыкл, які складаецца з вытворцаў чарнілаў, змешвання чарнілаў, праверкі і дакладных вымярэнняў у працэсе друку.
09 сухі
Часам колер змяняецца з-за няправільнай налады сушылкі.Пры друку на паперы або кардоне, калі тэмпература сушкі адрэгулявана занадта высокая, звычайна белы колер становіцца жоўтым.Шкляная і керамічная прамысловасць больш за ўсё хвалююць змены колеру падчас сушкі або выпякання.Пігмент, які выкарыстоўваецца тут, павінен быць цалкам зменены з друкаванага колеру на спечаны колер.На гэтыя спечаныя колеры ўплывае не толькі тэмпература выпякання, але таксама акісленне або зніжэнне якасці паветра ў зоне выпякання.
Кампанія Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdз'яўляецца вытворцам, Shanghai Rainbow Package Provide one-stop cosmetation packaging.If you like our products, you can contact us,
сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час публікацыі: 4 лістапада 2021 г